Х

Отлаженный процесс

Фрезерный станок X-Mill 200 оснащен мощным шпинделем с высокой частотой вращения до 36000 оборотов в минуту. Также станок может выполнять фрезерование по оси A 360°С. Фрезерование по оси A 360°С – автоматизированный процесс объемной фрезеровки, без человеческого вмешательства, полностью обеспечивает повышенный показатель производительности, а также максимальное качество создаваемого изделия.

Современные технологии

Протезы изготавливают по технологической разработке CAD-CAM, получая на выходе: Исключительную точность; Отсутствие дискомфортных ощущений, протезы не натирают десны; Минимальное время изготовления конструкции с сохранением высокого уровня качества; Высокоэстетичное и прочное изделие.

Удобное управление

Интуитивно простое управление, станок совместим с популярными CAD/CAM программами, в том числе hyperDENT, но может также и работать автономно благодаря встроенному компьютеру и сенсорному дисплею. Техническая поддержка доступна в режиме онлайн, а также удаленно, непосредственно через фрезерный станок.

Разнообразие возможностей и материалов

Фрезерный станок X-Mill 220 позволяет обрабатывать диоксид циркония, воск и пластмассу, изготавливая каркасы зубных протезов, хирургические шаблоны, имплантационные балки и другую стоматологическую продукцию для имплантологии и хирургии. Среднее время фрезеровки на 1 единицу: Для обработки диоксида циркония – 8 минут; Для обработки воска – 3 минуты.

Технические характеристики

Габариты (Ш×Д×В)	730×720×620 мм
Электропитание	Однофазный ток, 220 В, 50/60 Гц
Максимальная мощность	2.0 кВт
Мощность шпинделя	1.2 кВт
Количество осей	4
Диапазон фрезерования	X/Y/Z – 125/130/80 м, A – 360°
Режим фрезерования	Сухой
Максимальная скорость шпинделя	36000 об/мин
Максимальная скорость передачи	6000 мм/мин
Вместимость приборов	3
Изменение приборов	Автоматическое
Материалы	Диоксид циркония, PMMA, воск
Охлаждение шпинделя	Водяное
Вес	150 кг
Автокалибровка

Мощность мотора Р1	1 300 Вт
Мощность мотора Р2	900 Вт
Оборотов в минуту	2 820
Максимальный расход воды, л/мин	9
Необходимое давление воды при 6 л/мин	1 бар
Диаметр шланга для спуска воды	35 мм
Уровень шума по DIN 45635-01-KL3	74 дБ (А)
Потребление электроэнергии	6,5 А
Сетевое напряжение	220-240 В, 50/60 Гц
Длина шнура	2 м
Габариты	298 x 318 x 412 мм
Вес	12,7 кг

Мощность мотора Р1	1 300 Вт
Мощность мотора Р2	900 Вт
Оборотов в минуту	2 900
Максимальный расход воды, л/мин	7
Необходимое давление воды при 6 л/мин	1 бар
Диаметр шланга для спуска воды	35 мм
Уровень шума по DIN 45635-01-KL3	74 дБ (А)
Потребление электроэнергии	6,5 А
Сетевое напряжение	220-240 В, 50/60 Гц
Длина шнура	2 м
Габариты	305 x 330 x 410 мм
Вес	13,2 кг

Допустимое сетевое напряжение	220–240 V \| 100–120 V
Допустимое сетевое частота	50/60 Hz
Номинальное напряжение	230 V \| 120 V
Потребляемая мощность всасывающей турбины	1400 W (230 V) \| 1400 W (120 V) \| 1000 W (100 V)
Производительность (макс.)	3300 l/min (230 V) \| 3300 l/min (120 V) \| 2900 l/min (100 V) \|1.94 ft³/s (230 V) \| 1.94 ft³/s (120 V) \|1.7 ft³/s (100 V)
Макс. разрежение	200 hPa \| 2.9 psi
Техника моторов	Коллектор
Техника фильтрации	мешком
Рабочая поверхность фильтра тонкой очистки, около	0,8 cm² \| 1240 in²
Качество фильтра	Класс M согласно EN 60335-2-69
Максимально допустимая присоединяемая мощность штепсельной розетки	2000 W (230 V) \| 360 W (120 V) \| 500 W (100 V)
Общая мощность вытяжки	3400 W (230 V) \| 1800 W (120 V) \| 1500 W (100 V)
Сетевой входной предохранитель	2 x 15 A(T)
Количество каналов всасывания	1
Звуковое давление (LpA) (при максим. производительности)	56,3 dB(A)
Вес (в порожнем состоянии)	~26 kg \| ~57 lbs
Габариты (ширина х высота х глубина)	224 x 591 x 564 mm \| 8.8 x 23.3 x 22.2″
Внутренний Ø воздухозаборников	32 mm \| 1.26 “
внешний Ø воздухозаборников	40 mm \| 1.57 “
Ёмкость контейнера для пыли	7,5 l \| 2 gal

№п/п	Наименование работ
1	Диагностика плавающей неисправности
2	Разовое подключение (не оплачена лицензия)
3	Монтаж и ввод в эксплуатацию Фрезерного станка
4	Сервисное обслуживание станка (разовое)
5	Замена мотора оси
6	Замена оси станка
7	Диагностика неисправности фрезерного станка
8	Замена шпинделя станка
9	Замена блока питания
10	Замена платы в ИБУ
11	Замена воздушной магистрали
12	Замена магистрали Сакшена
13	Замена магистрали водного охлаждения
14	Замена вентилятора
15	Замена выключателя питания
16	Замена датчика контроля положения оси
17	Замена помпы
18	Замена датчика контроля положения орбиты
19	Замена цанги шпинделя
20	Замена Орбиты станка
21	Замена муфты оси
22	Замена осевого кабеля
23	Замена ибокса
24	Замена клапанной коробки
25	Замена шторки
26	Выравнивание станины
27	Выравнивание шпинделя шт.
28	Замена датчика замера фрезы
29	Чистка станка
30	Замена оси Y,Z
31	Замена оси X

№п/п	Наименование работ
1	Диагностика плавающей неисправности
2	Монтаж и ввод в эксплуатацию печи
3	Сервисное обслуживание печи (разовое)
4	Диагностика неисправности печи
5	Замена блока питания
6	Замена материнской платы
7	Замена нагревательных элементов
8	Замена вентилятора
9	Замена выключателя питания
10	Замена термопары
11	Замена трансформатора
12	Калибровка печи (серебро)
13	Замена камеры печи
14	Замена пневмоцилиндра

Х

X-Mill 220

Отлаженный процесс

Современные технологии

Удобное управление

Система охлаждения

Разнообразие возможностей и материалов

Технические характеристики